產品詳情
簡單介紹：
油脂充氮保鮮在食品、飲料行業(yè)中對包裝物內有真空度要求的,油脂充氮保鮮一般采用封罐機的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現(xiàn)。但是兩種方式都有缺陷,用真空泵抽取的生產速度比較低,不利于大批量生產,而用蒸汽噴射形成的真空度,需要是熱灌裝才行,所以也有一定的限制性。
詳情介紹：
油脂充氮保鮮在食品、飲料行業(yè)中對包裝物內有真空度要求的,油脂充氮保鮮一般采用封罐機的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現(xiàn)。但是兩種方式都有缺陷,用真空泵抽取的生產速度比較低,不利于大批量生產,而用蒸汽噴射形成的真空度,需要是熱灌裝才行,所以也有一定的限制性。
目前應用較多的充氮儲油工藝主要有兩種，一種為向儲油罐中通入一定量的氮氣，將罐內空氣擠出，使油脂處于氮氣氛圍之下進行儲藏；另一種是在油脂灌裝壓蓋前，向包裝瓶內通入氮氣或滴入液氮，排出瓶內空氣，使油脂隔氧儲藏。兩種充氮儲藏方式均存在不同程度的空氣殘留，油脂保鮮時間短，達不到理想效果。**油脂充氮保鮮裝置輸油管為直管，輸油管內設有一組無線控制濾油層，氣流分布器設置在兩個無線控制濾油層之間，無線控制濾油層包括濾油板，濾油板裝在轉軸套上，轉軸套內裝入轉軸的一端，轉軸的另一端開有沉孔，沉孔內裝入電動機的輸出軸，電動機內裝入固定套內，固定套的前端設置密封墊，密封墊的中心穿過轉軸。
油脂充氮保鮮優(yōu)點：
采用火箭隔熱技術、智能化人機界面設計、注氮可自動調節(jié)自動跟蹤、
無罐不加注、加氮量可調、全程防凍結保護、簡單容易操作、液氮利用率高
整個注氮過程有編程邏輯控制器，感應器和人機界面器綜合控制
油脂充氮保鮮強大加注能力，**解決方案
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